带式焙烧技术的推广应用前景
按2008-2009年国内大中型钢铁企业球团生产线的建设规模,在2010年我国铁球团矿的产能将为1.6-1.7亿t,增加新的铁球团矿产能的空间并不大。淘汰技术水平低、能耗高、成本高、污染严重的小球团,建设大中型球团生产线是必然的发展趋势。目前,国内大多数球团生产线的规模均在250万t/a以下,我国钢铁企业铁原料近1/3需要从国外进口,进口原料大部分为赤铁矿原料。目前国内还没有球团矿原料采用70%以上赤铁矿原料、稳定生产的大型球团厂。带式焙烧机生产工艺对原料的适应性强,对生产赤铁矿球团有很大的技术优势,带式焙烧机工艺具有作业率高、产品质量好、产品成本低等诸多优势。要增加高炉炉料中球团矿的比例,就必须有熔剂球团。国内链箅机-回转窑球团工艺生产熔剂性球团还在起步阶段,生产的熔剂性球团碱度不高、生产尚不稳定。而采用带式焙烧机生产工艺对生产熔剂性球团有相当的技术优势,不会出现链箅机-回转窑球团工艺生产熔剂性球团时的一些问题。因此,带式焙烧机球团技术在我国未来会有很好的发展前景。
首钢国际工程公司设计的首钢京唐球团项目是国内唯一的一条大型带式焙烧机球团生产线,焙烧机面积504m2、年产能力400万t,是目前国内已投产最大的带式焙烧机生产线,根据近三年来的生产实践验证,设备运行稳定可靠,设备装备技术达到国内一流,国际先进水平,生产取得了显著的经济效益、社会效益和环境效益。该生产线在首钢京唐钢铁厂的成功应用对我国球团技术的发展将产生积极的促进和示范作用。首钢国际工程公司又承揽了包钢500万t/a带式焙烧机工程设计,为我国球团带式焙烧机工艺技术发展贡献力量,为我国球团行业的发展开辟新的途径。